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过热水淋灭菌柜 过热水灭菌柜

过热水淋灭菌柜产品特点 高生产能力:众多圆柱形干箱(没有护套)可以实现高生产负荷,以及AISI 316L不锈钢制成的长方形平滑式截面门。 产品批次装载到手推车或托盘上,用于装载到干箱内或者从干箱内卸出。 人类工程学和灵活性:装载和卸载可以人工操作,在重载和大型负载的情况下,具有全自动装卸功能。自动装卸系统由安装在舱口前面的轨道系统组成,在舱口处可以堆积手推车或托盘。在滑轮上移动的托盘,采用位于轨道下面的机械牵引系统进行牵引。作为这套系统的一个备选方案,高压灭菌器可以安装在槽内,这样装载就可以在地板上使用人工牵引来进行。 *卫生设计:所有安装装置必要的部件和管道(阀门、连接、过滤器、风扇和热交换器等)都附有质量证书,符合卫生安装装置相应的标准。在设计和安装之中也考虑了确保设备*使用寿命和维护便捷的标准。这些零部件应该具有高质量,主要采用AISI 316L不锈钢、Tri-Clamp卫生密封件、气动驱动阀等。 过热水淋浴装置用于进行灭菌,过热水贮存在舱背部。当舱完成装载的时候,水被引入到舱背部,然后由高流量卫生泵将水通过卫生热交换器推到舱顶部,卫生热交换器用于加热和冷却。这样,对水进行加热,聚集在由打孔不锈钢板支撑的护罩系统顶部。水从顶部像雨或者淋浴一样*喷下,*淋湿装载物,装载物也是放置在打孔盘子上的。通过大量水流,可以迅速在舱内获得的温度*性。装载物也采用同样方法进行冷却;当达到消毒温度接触时间的时候,采用前述的热交换器开始冷却水过程。由于装载物冷却时间和舱内温度之间有一个时滞问题,压缩气体被直接引入舱内,抵消压差,这样产品不会遭到损坏。 操作方便:控制系统设计的可以执行综合配方管理和生产报告。这套设备配备PLC和监督、控制和数据收集系统(SCADA人机界面)的电脑。 过热水淋灭菌柜产品应用 注射剂终端灭菌具有两个关键优势:过程有效性,即在*化时间内获得均匀温度的周期,同时在周期结束时保护容器的物理完整性。 就有效性而言,这款设备的设计和构造可以快速验证过程,而且具有可靠的控制系统,在舱内提供均匀而可重复的温度分布。 就容器完整性而言,选择可以针对每种容器进行适当灭菌过程是非常重要的。 选择错误的话,可能导致塑料容器变形,安瓿被破坏和开裂,小瓶塞子飞出或预装载注射器被扰乱。 为了确保这些问题不会发生,注射剂终端灭菌系统必须配备可以应对在加热和冷却阶段在容器和高压灭菌舱之间压差的系统。 辅件与选项 可以根据手推车或托盘定制腔室 自动装卸系统 附加温度探测器 根据具体要求的图形记录仪 众多定制装载附件: 手推车、托盘、装载搬运器等 产品支撑盘或架子


反渗透设备4

产品介绍 反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。 反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。系统组成: 一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。 预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。 后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。 清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。